加强化工园区规范化管理，促进危险化学品生产安全

为加强危化品的管理，增强化工园区生产的安全性，各省相关部门需要立足解决实际问题，推动危化品企业在安全管理制度化、体系化、智能化方面发展。化工园区需从以下五点实现规范化管理。

一、人员管理

1.责任到人，层层落实。

建立健全以法人为首、落实到车间的各级安全生产责任制，层层签订安全生产责任书，形成从上到下、从左到右、立体式、全方位责任到人的安全生产管理保证体系。

2.监督到位，奖罚分明。

要选用懂技术、会管理、守纪律，责任心强，不怕得罪人，会做群众工作的人，担任园区专(兼)职安全监督员(安全主任)，平时勤教育、常检查、严监督，实行优者奖、劣者罚。

3.安全例会，定期召开。

定期召开园区企业及下属单位的安全例会，认真总结、提高、交流、反馈安全生产管理的经验教训，找出园区生产中存在的问题(隐患)和薄弱环节，制订相应的整改和防范措施，并对隐患整改的落实情况进行追踪检查，使之落到实处。

4.培训教育，持证上岗。

制订年、月度的安全生产知识和技术的培训教育计划，采用请进来、走出去的内培外训方法，做到培训教育经常化、制度化、多样化、专业化、系统化，提高园区企业的安技素质。

二、安全管理

1. 建章立制，严肃纪律。

要根据国家有关法律和企业实际，制订一套全面细致切实可行的园区安全生产管理规章制度。

2. 尊重科学，按规操作。

企业产品必须经小试、中试成熟后，并制订一套科学、系统、规范化的安全生产技术标准和操作规程及产格的安全防范措施后，才可上马新产品。加强工艺管理、设备管理和现场管理，严肃工艺纪律和设备的安全操作。

三、化工企业的环境、场地管理

1. “双警双指”，标志醒目。

“双警双指”指警示、警告和指示、指令标志。化工园区内危险物品多，危险岗位多，为引起人们的注意和重视，提高警惕性和防范意识，减少事故的发生，对那些要害部位、危险岗位、重点设备、安全设施、消防器材、事故应急处理器具放置位置，必须设立明显醒目的警示、警告和指示、指令标志。对企业生产区、行政区、生活区要进行界定标识，禁止车间、仓库、宿舍“三合一”。

2. 化工禁令，严格执行。

根据化工生产的特点，制订有比较全面系统的化工企业安全生产禁令。这些禁令是科学实践的结晶，也是经验教训的总结，必须认真贯彻，并严格执行

3.园区企业仓储分类，专人管理。

园区化工生产危险物料多，特性各异，应将产品按规格、包装、特性分类隔离堆放，明码标识，切不可杂乱放置。要控制光照热源，保持朗凉通风，做好防雨、防潮、防雷、防火、防腐工作，配足相适应的消防器材。实行专库储存，专人保管、专帐登记、专人监督检查，毒物品还要严格执行“双本帐，双把镜，双人保管、双人发货，双人领用”的“五双”管理制度。在危险化学物品的生产、使用和储存处，要设立醒目的警示，警告标志和“安全周知卡”，便于众人提高惕加强防，以及告知员工突发性事故的应会处理方法。

四、安全检查

1. 经常检查，消除隐患。

落实园区安全生产检查制度，经常开展定期或不定期的安全检查。园区至少每月检查一次，企业至少每周一次。

2. 安全装置，完整好用。

危险化学品的生产，使用、储存企业的各种安全防护装置及安全附件必须齐全、完好、灵敏、可靠；消防器材和事故应急处理器具，必按规定标准设置配备，并实行严格的“定置管理”制度，无故不得随便动用。

3. 票证管理，从严把关。

化工园区内进行各项作业，必须办理相关的安全作业证，并实行严格的票证管理制度。

4. 劳保用品，配齐穿好。

劳保用品是劳动者在生产过程中，免受伤害或减轻伤害，必须配备和穿戴的劳动保护用品，一定要按规定配齐并穿戴。

五、建立企业事故档案，面对事故处理，做到“四不”放过

1. 园区企业建档立案，总结提高。

建立安全生产管理档案，，利用这些档案分析原因、剖析案例，总结经验，教育企业，落实预防措施，减少违规率，遏制事故的发生。

对重点化工设备，特别是锅炉、压力容器要建立评细的设备档案，记录好制造、使用、维修、检测等事项，实行专人管理，定期检测，以防重大设备事故的发生。

2. 事故处理，“四不”放过。

严格执行事故报告制度，禁止不报、瞒报、谎报、漏报。事故处理(含未遂事故)，一定要坚持四不放过”原则，即“事故原因不查清不放过，事故责任人和职工群众没有受到教育不放过，防范措施不落实不放过，事故责任人不处理不放过”。

化工园区生产，确保安全是重中之重的事情，需要各个部门的配合以及工作人员的严格遵守，为了安全，再小的事情都不可以粗心大意。

本文主要内容源自中国安全生产杂志，侵删。